凿岩机钎尾30Cr2Ni4MoV钢
C ≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P ≤0.035
S ≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
V:0.02-0.10
30Cr2Ni4MoV钢即3.5Ni-Cr-Mo-V钢，是目前在大型机组中广泛采用的低压转子用钢，在美国、西欧和日本都列有国家标准或厂商标准。该钢渗透性好，强度高。在冶炼和浇注时采用真空技术除气，提高了钢的纯净度，使钢的室温冲击值明显提高，FATT明显下降。
用途：
30Cr2Ni4MoV钢用于制造大功效汽轮机低压转子、主轴、中间轴、传动轴及其他大锻件等，曾用于制造300MW低压转子、600MW整锻低压转子及600MW发电机转子等。
热处理：
1.预备热处理：加热843～1010℃，进行两次正火。保温足够长的时间以细化晶粒和得到均匀的组织，然后空冷。回火采用炉冷或空冷。
2.调质处理：转子在垂直位置进行热处理。将转子均匀加热至829～857℃，使之完全奥氏体化，然后喷水或浸水冷却。最后一次回火温度不低于565℃，在保证力学性能条件下，尽量提高回火温度，但不能超过钢的下临界温度。保温时间要足，以使整个锻件均匀回火。回火冷却时应炉冷至316℃以下才能出炉空冷。
3.去应力回火是，锻件应放于垂直位置，温度不能低于538℃，但至少比最后一次回火温度低30℃。保温时间要足以保证均热，然后以小于15℃/h的冷却速度冷至370℃，闭炉冷到170～230℃，才能出炉空冷。